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高壓往復泵的功能特色：
1、高壓往復泵的排出壓力與構造尺寸和轉速無(wú)關(guān)。大排出壓力僅取決于泵本身的動(dòng)力、強度和密封功能。機動(dòng)往復泵的流量簡(jiǎn)直與排出壓力無(wú)關(guān)，只是在壓力較高時(shí)，由于液體中所含氣體溶于液體中、閥及填料漏損等因素，使泵流量稍有改變。因而，往復泵不能用封閉出口閥的方法來(lái)調理流量。封閉排出閥時(shí)，會(huì )因排出壓力激增而形成電動(dòng)機過(guò)載或泵的損壞。
2、往復泵具有自吸能力。往復泵發(fā)動(dòng)前不必灌泵，即能自行吸人液體。但實(shí)際使用時(shí)仍期望泵缸內有液體，一方面能夠馬上吸排液體，另一方面防止活塞與泵缸或柱塞(活塞桿)與填料發(fā)生干沖突以削減磨損。往復泵的吸人能力與轉速有關(guān)，轉速進(jìn)步時(shí)，不只使活動(dòng)丟失增加，并且慣性丟失也增大，形成泵缸內吸人壓力下降。當泵缸內壓力低于液體氣化壓力時(shí)，有些液體就會(huì )在缸內開(kāi)端汽化，使泵的吸入充溢度下降，乃至發(fā)生汽蝕景象。汽蝕嚴重時(shí)將導致水擊，使泵的零部件損壞，縮短泵的使用壽命。3sp60固定式高齒輪傳動(dòng)高壓清洗泵3、瞬時(shí)流量有脈動(dòng)，均勻流量為恒值。因為往復泵中液體介質(zhì)的吸人和排出進(jìn)程是替換進(jìn)行的，而活塞(或柱塞)在位移進(jìn)程中的速度又在不斷地改變。在只要一個(gè)缸的泵中，- 102 -量隨時(shí)刻改變，并且是不接連的。關(guān)于多缸泵，缸的相位安置合理，可削減排出管路中瞬時(shí)流量的脈動(dòng)起伏，但瞬時(shí)流量的脈動(dòng)是不可防止的，理論上能夠認為流量與排液壓力無(wú)關(guān)，且與液體的特性無(wú)關(guān)。單缸泵流量間歇輸出，不如離心泵均勻，但正因為其液體是“一缸一缸”排出，所以可用來(lái)計量輸送的液體量。
4、流體動(dòng)力泵具有安全可靠的特色。適用于要求防火、防爆、停電修理及無(wú)電源的作業(yè)場(chǎng)合。
5、流量可準確計量。往復泵的流量可采用各種調理組織準確計量，如計量泵。
6、機動(dòng)往復泵適用于輸送高壓、小流量的場(chǎng)合。
高壓柱塞泵清洗管道的操作流程
柱塞泵是液壓系統的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、和流量調節方便等優(yōu)點(diǎn)。
大家知道，工業(yè)生產(chǎn)中需要使用很多的管道，用它來(lái)運輸高壓柱塞泵生產(chǎn)過(guò)程中所需的各類(lèi)液體、氣體或固液混合物等類(lèi)物質(zhì)。而在生產(chǎn)過(guò)程當中，臨時(shí)的過(guò)程中，這些管道就會(huì )堆積各種油垢、銹垢等，這是一種自然形成的現象，會(huì )造成管道的堵塞或變窄阻礙輸送，造成生產(chǎn)系統效率降低、能量消耗會(huì )相應的增加、還會(huì )污染環(huán)境、甚至會(huì )嚴重到造成生產(chǎn)中斷的水平。所以必需對管道進(jìn)行及時(shí)的清洗。用高壓清洗設備來(lái)清洗，可以及時(shí)解決這些問(wèn)題。利用高壓高壓柱塞泵對管道進(jìn)行清洗的操作技術(shù)方法是這樣的。
、要在清洗管段的所有凝水缸上方，挖掘開(kāi)覆蓋的東西，再打開(kāi)凝水缸的蓋子。如果沒(méi)有凝水缸，或者碰到其它方面的特殊情況時(shí)，還可采取在管道的其它部位開(kāi)挖，并把這高壓柱塞泵個(gè)部位的管道切開(kāi)。
第二、要注意，每個(gè)操作作業(yè)坑之間的距離通常是兩百米左右，操作的作業(yè)坑開(kāi)挖的大小尺寸，掌握在能方便三至四個(gè)人操作即可；
第三、要注意，位于凝水缸的地方裝置高壓清洗機的噴頭，接通水源并啟動(dòng)設備，關(guān)于壓力的大小，可調節在500千克／每平方厘米以下，用腳閥控制高壓清洗設備的噴頭進(jìn)行清洗，清洗時(shí)的反向射流將大部分清洗出的污垢沖擊至凝水缸處或斷口處。當噴頭運行到事先設定的地方時(shí)，大概高壓柱塞泵在80至100米，用人工將高壓管連同噴頭按運行方向的反方向拉出，利用反向射流使被沖洗下來(lái)的污垢清除。這時(shí)的操作要謹慎過(guò)細、穩重，注意平安。
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